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为取芯钻头创造良好的工作条件!

发布时间:2021-11-22 18:21:22来源:

(1)金刚石性脆,遇冲击负荷容易破碎,所以要求孔内干净,孔底平整,孔径规整。
(2)发现孔底有硬质合金碎屑.胎块碎屑.脱落的金刚石颗粒.金属碎屑.离心处.掉块等,立即采用冲.捞.捣.抓.粘.套.磨.吸等方法清除。
(3)凡钻入金刚石的钻孔,不得使用钢粒钻探。在钻入钻之前,要先进行研磨。
(4)在换径和下套管之前,必须对孔底进行清理和修整。更换径阶及下段后,用锥形取芯钻头修整换径台阶,并取出孔底异物,方可钻进。
在钻具稳定钻进中,由于受钻进技术参数选择不当.孔斜严重.钻具级配不合理.钻具超径等因素影响下,钻具出现不同程度的振动。虽然不能完全消除振动,但可以采取以下措施加以改进。
(1)使用圆形.与钻杆同属的机上钻杆及高速轻、轻、轻的水龙头.轻压胶管,以消除偏斜现象,保持机上钻头运转平稳,防止摇晃。钻杆和粗径钻具不能弯曲超出规定。
(2)为减少钻具与孔壁或套管内壁的环状间隙,采用级配合理的钻具,从而降低钻具的"径向"振动。
(3)不允许使用过大的钻井压力和泵的数量。
(4)可以使用缓冲器.扶正器或稳定接头。
(5)在强磨性.破碎.软硬互层岩层中,严禁盲目开高转速。
(6)使用乳化灌洗剂.润滑剂,以降低在钻具旋转过程中的摩擦阻力和振动。
(7)钻机和柴油机的传动轴中心线要对准,机身要圆直,基础要牢固。
防止岩心阻塞。
(1)在节理处发育破碎、倾角较大的岩矿层,采用单动双管钻进,应设计专用取心器。
(2)吸水膨胀。易堵岩层如节理发育,应选用内径小.补强较好的钻头,使岩心更平稳地进入内管。(3)为了保证较破碎的岩心能够平稳平稳地进入内管,管壁可涂上合适的润滑脂或喷塑。
(4)采取相应的减振措施,以减少因振动而造成岩芯断裂造成的堵塞。
(5)钻进时,钻具不能任意提升,开孔时,关机要平稳,泵流量要均匀。
防止烧钻烧钻是指取芯钻头在钻进过程中,由于钻头内部条件复杂或孔内情况复杂,导致取芯钻头烧坏,无法重复使用。钻石石车报废钻头,钻头费用大幅增加;重则钻头胎体熔化,并与岩粉混合.残余岩心烧结在一起,甚至与岩心管一同烧蚀1m以上,甚至发生1m以上的恶性事故,造成尾孔或报废。在钻探过程中,常常会产生恶性烧钻事故。所以烧钻是金刚石钻探最容易发生的事故之一,应严格防范。
(1)保证洗液循环顺畅的钻头采用高速钻进。因为钻头.钻具与孔壁的间隙小,故孔底冲洗液供给不足或循环中断,致使钻头冷却不良,排粉不及时,立即就可以将钻头烧坏。所以,在钻进过程中,总是要保持井道畅通,即:①确保泥浆泵处于良好工作状态。在条件允许的情况下,尽量采用变量泵,取消三通调水阀,并配有振动泵压力表.流量计和泵量报警。在没有报警时,要设专人测量水的数量.②有效地防止中间有灌水泄漏,钻杆.粗径钻具的拧卸端必须涂丝扣油,缠棉丝或垫尼龙圈,杜绝掺漏现象发生。
钻进时,很难看,漏油极难发现。原因在于未经过孔底的冲刷,仍然能够保持“短路循环”,但是仔细地观察,有经验的操作人员仍然可以从轻微的泵压下降和没有岩粉回水中观察到。钻杆表面应定期进行水压试验,接头丝扣密封不良,应及时更换或修理。③每一次起钻后,在下钻前要对双层岩心管的温水孔进行清理检查,检查卡簧座和钻头内台肩的间隙。要检查钻头水口的高度及内外水槽的宽、深,不符合要求者修磨(内、外水深不小于1.5mm,水口高度不小于3mm),保证良好的水压损失。④孔底残存的岩粉不能超过0.5m。过了,应专门冲孔排粉机,或特地捞取。对于研磨性岩石钻探,要加大泵量,防止烧钻。
(2)控制合理的钻速在金刚石钻进时,切忌盲目地追求进尺。打孔速度太快,造成孔内岩粉淤积,排粉不及时,会产生烧钻,甚至钻孔弯曲。努力避免这一"恶性连锁反应"。钻石钻进工艺三要素的有机结合也应再得到重视。转速是硬质至硬质岩层钻速的主要因素,而硬质岩层的钻速应以增加钻压为主。随着钻井速度的增大,泵的数量也相应的增大。不过,切勿仅凭盲目压力获得高钻速。一般而言,均质岩层约为6级,钻速严格控制在2~3m/h/h,且有适当的抽水次数。(3)专心致志,精打细算。①在钻进过程中,要仔细观察各种仪器显示的数据,以及机械.传动带.胶管等的运行与动态变化。普通钻头由硬岩石钻入软岩中,钻速骤然加快,泵压力增大,钻机旋转吃力,全部为烧钻。此时,应立即限制钻井速度,降低钻井压力和转速,增加泵量或停止钻井;提动钻具和冲孔,待水路畅通、判断正确后,才能继续钻井。加工无效时,应立即进行钻探。泵内压力下降,胶管就会由突跳趋平稳;钻具旋转吃力,是泥浆泵抽水不佳,钻柱中途或孔底严重失水,应及时处理。②取芯钻头外径小于规定尺寸,不能下孔使用,磨孔钻头时,一次进尺不宜过多,泵流量大。③严格按照规范,合理安排弹簧座和钻头内径尺寸,防止岩心堵塞。遇岩心堵塞时,要及时提钻,妥善处理。④下钻距孔底0.2m左右,要开泵冲孔,待循环畅通后,用慢速下至孔底,开始压小.低速.初磨钻进。在正常情况下,钻快。切勿用金刚石钻眼。⑤发现烧钻预兆后,禁止关车,应快速上下移动钻具。一旦安全隐患消除,应及时对钻具进行检查,查明烧钻的起因,并采取相应的技术措施。
镶钻的初始磨削和磨削。
(1)在新的孕镶钻头下孔后,采用轻压慢转,在钻入0.2-O-0.3m后,使金刚石刃出露,与孔底磨合,再进行正常钻进。(2)通过喷砂方法,金刚石刀刃喷砂方法是使用高速流体束,喷射旋转中的钻头唇面,使钻头唇面的金刚石出露并锐化,从而实现钻头的有效钻进。此法适用于孕镶钻头出现“滑移”现象。
(3)孕镶钻头水口小于3mm时,应使用砂轮或磨刀进行修磨,尽量保持一致,以避免冲蚀不均,造成金刚石钻偏磨。
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